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控制Q345B焊接H型钢工艺参数

来源:www.q345bhanjie.com 时间:2014-1-22 18:29:00浏览:

 

通过4大控制体系严控成本关。

一是建立指标体系。驻厂财会组通过原燃料价格、原燃料消耗情况、工序能耗等计算、制定和发布该厂的成本目标指标,根据成本目标倒逼核算,将成本指标进行细化分解,加大对各项费用的控制力度。同时,将生铁实际成本具体细化为主原材料、燃料、动力、辅助材料和制造费用等项目,预算围绕这些指标,做到横向到边、纵向到底,使成本费用形成双向控制。

二是建立责任体系。成本目标管理按照自上而下的“总厂———作业区———班组”三级核算模式进行,各核算单元按照“班算、日结、周分析、月考评”的模式,分层级落实各级管理者责任,形成自上而下的成本指标压力。

三是建立绩效考评体系。他们突出对成本目标控制的激励和约束,科学设定关键绩效指标,以效益计提奖励的新机制,突出对入炉焦比、综合焦比等消耗指标的考核,强化绩效辅导和绩效沟通意识,促使考核双方在考核目标和结果上达成一致,将评价结果与薪酬分配有效对接,强化绩效管理的正激励作用。

四是建立管理监督体系。为发挥成本控制监督小组的作用,驻厂财务组实时监控成本完成情况,对成本异常情况做出预警。在每月召开的成本分析会上,成本目标管理小组对异常情况进行分析,****时间找到成本异动源,制定整改措施,将问题处理在萌芽状态,实现受控管理。

建立完善3大管控模式

该厂确立了“以高炉为中心”的系统成本观,根据影响炼铁成本的关键因素———原料价格、配料结构、能源动力建立了“高炉经济运行、烧结经济配料、能源经济使用”3大降本增效管控模式。

该厂通过科学制定生产计划、加强长寿管理、强化操作控制、控制消耗指标,加强高炉经济运行控制。他们重新制定了烧结定修模型,提高烧结与高炉检修的同步性,减少烧结矿的倒运,降低运输成本。在高炉长寿方面,安装炉皮无线测温系统,实现远程数据监控,及时采取护炉措施和炉皮压浆保护措施。生产操作控制上,在“精料”变“经济料”的同时,统一操作标准,控制Q345B焊接H型钢工艺参数,****高炉生产的稳定性。通过在高炉系统开展“无悬料、保顺行”竞赛,全面促进高炉操作水平提高。

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